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不锈钢折叠滤芯特点：

①高孔隙率和优良的渗透率，压力损失少，流量大;

②纳污容量大，过滤精度高，使用中压力曲线上升慢，更换周期长;

③耐温耐腐蚀性能优良，在600℃可长期使用，耐碱、溶剂、药品的腐蚀;

④可折波，以增加过滤面积，并可焊接加工;波数越多，过滤面积越大。

⑤强度高，即使液体强烈冲刷、强烈震动，纤维也不脱落;

⑥能够清洗再生，可以多次使用;

不锈钢折叠滤芯被广泛应用到环保、石油、化工、高温气体过滤，科研、冶金、食品、机械等行业。他的主过滤材料采用304、304L、 316 、316L[1]不锈钢纤维烧结毡和不锈钢编织网为主过滤介质，滤芯各密封面采用焊接工艺接合，过滤层采用多摺折叠工艺，构成一个完整的滤芯，无泄漏，无介质脱落现象，不锈钢纤维烧结毡是一种采用不锈钢纤维经高温烧结制成的多孔深度形过滤材料;不锈钢编织网是由不锈钢丝编织而成。

3M大流量滤芯在电厂凝结水中的过滤应用

无论是地下水还是地表水，总可能含有铁铝胶体、硅胶体、有机质胶体及其他外加助剂形成的胶体。它们都可能沉积在RO 膜表面，形成胶体污染和胶体污堵现象，使系统压差增加、产水量降低、脱盐率下降和反冲困难。

因此，净水器滤芯代加工，为了提高RO 膜的使用性能，提高膜的使用寿命，RO 系统需要预过滤，雅安滤芯代加工，除去原水中较大粒径杂质和胶体。一般在RO 膜前要对原水进行两重过滤：一是粗滤，采用沙滤或者沉淀方法除去原水中的大颗粒杂质;二是预滤，即采用保安过滤器，用滤芯或滤袋除去原水中小颗粒杂质。

3M大流量滤芯融合了聚丙稀(PP)熔喷、纤维多重复合以及专利打摺等先进技术，使单支滤芯较高流量可以达到110t/h，赋予滤芯高流量、深层过滤和使用周期长等特点，滤芯在1~70μm 范围内过滤精度达到99.9%。同时，滤芯采用“O”型圈密封和独特的导流管设计，可以保证过滤效率，杜绝旁漏。

滤芯式过滤器滤芯更换方法

1.停机、卸下上人孔盖板。

2.旋开滤芯的压紧螺母， 取下压板取出滤芯，用水将设备内部冲洗干净。

3.取下滤芯两端的上下定位圈用水清洗干净， 然后分别插入新滤芯的两端。(新滤芯在使用前， 必须将滤芯浸泡约半小时，使之处于湿润状态)

4.将新滤芯带下定位圈的一端插入多孔板的孔内。

5.以拉杆为轴心， 套入压板， 将滤芯的上定位圈插入相对应的压板孔内，拧紧压紧螺母。

6.滤芯安装完毕后， 安装好上人孔盖板， 开机通水。

7.打开进水阀，大流量滤芯代加工， 排气阀， 待水充满设备时， 打开放净阀， 关闭排气阀， 观察放净口出水， 待出水无白沫后， 方可投入正常运行。

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