折叠滤芯微滤膜控制蒸发沉淀法,该方法是将聚合物溶解在一个混合溶剂中,混合溶剂由溶剂和非溶剂共同组成(这种混合物作为聚合物的溶剂),一般溶剂挥发性好于非溶剂,由于溶剂比非溶剂更容易挥发,所以随着溶剂的快速蒸发,聚合物中非溶剂含量会越来越高,导致聚合物沉淀并形成带皮层的膜。溶出法:演出法是一类较好的制备微滤膜的方法。具有工艺简单,滤芯半成品厂家,操作方便、膜结构和孔径容易控制等优点,因此常被实验室采用制备微滤膜。
制膜方法为首先在制膜基材中混入某此可溶出的高分子材料,或其他可溶的溶剂,或与水党性固体细粉混炼,成膜后用水或其他溶剂将水溶性物质溶出,从而形成多孔膜,如将盐、碳酸钙等细粉混入聚合物中制膜,以水或酸把它溶出即得多孔膜。
pp聚丙希,作为一种只有相对精度的,预过滤滤芯材质,其只能拦截较大的胶质,颗粒类,其作用为防止大颗粒等堵塞终端滤膜,对后面的终端过滤起到保护的作用。但是其具有较强的吸附性能,纳污量大,这个是pes和ptfe无法达到的。(作为一种相对精度的材质,滤芯半成品加工,其孔径大小一般意义不大,不必纠缠。ptfe聚四氟乙希,一般的其可以分为亲水ptfe与疏水ptfe,滤芯半成品,亲水的过滤液体,疏水的过滤气体,按铸造工艺划分又可分为铸造膜和连续铸造模。
由于聚四氟乙希独特的四个f原子围碳结构,赋予这种材料极强的化学稳定性,耐强酸,耐强碱,耐。ptfe这种材料本身是疏水的,亲水的ptfe是经过处理的,故亲水ptfe滤膜的液体通量相对较差。ptfe是一种精度的滤膜,可以用与终端液体,和气体。pes聚醚砜,较常用的终端滤芯材质,具有较好的亲水性和很低的蛋白吸附性,因而带来了它高流速和长寿命的特点,相同精度的滤芯一般在200mbar(0.2公斤)的压力下,其单位长度单位时间的液体通量能达到ptfe的2倍。级滤芯精度一般为0.22μm和0.45μm。
大流量滤芯微滤过程按膜的两侧的主体液与透过液的动动方向可分为并流与错流两种过程。实验室中使用滤纸和漏斗分享沉淀物与溶液,被分离的主体悬浮液在本身的静压或透过液侧的真空度下通过滤纸而分离。此时,主体液与透过液噖并流流动,称之为并流微滤,在并流微滤中,被膜截留的粒子随时间而堆积成滤饼层。若使用的是深度过滤膜,则截留粒子将在膜内空穴中堆积,若使用的是表面过滤膜,则截留粒子将在膜内空穴中堆积,若使用的是表面过滤膜,则截留粒子将在膜表面堆积,在这两种情况下,均会导致过滤阻力的增加,当过滤是在恒压条件下进行,则会引起透过滤通量下降,折叠滤芯半成品,若是在恒通量条件下进行,则会引起膜两侧压力降升高。
因此,并流微滤必须周期性的除去膜上堆积的粒子或更换膜,所以该微滤过程是一个间歇操作的过程。当主体悬浮液与膜表面相切流动时,主体液中的粒子被膜截留,透过液垂直于膜面通过膜流出,这种过程称作错流微滤,有时也称为切线微滤。被膜截留的粒子在膜表面形成滤饼层,由于在压力推动下的主体液与膜表面相切产生的高的剪切力,可除去膜面的滤饼粒子,因而其滤饼层较薄,微滤的错流构型在控制浓差极化和滤饼层堆积方面是有效的,因此,长时间操作仍可保持较高的通量。
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