在大型工程机械和车辆的液压传动装置中,大量使用过滤器来 对液压传动或润滑油液进行过滤 以达到污染控制的 目的。大多数安装的滤芯为折叠式圆筒滤芯 。这种滤芯采用 多层过滤材料进行合理搭配复合,经折叠后制成筒状 ,装上 内骨架 、上下端盖,采用粘结剂密封制成。复合折叠滤芯的过滤控制层可以是金属纤维毡 、玻纤滤纸 、金属丝 网等滤材 ,过滤控制层的过滤性能基本决定 了滤芯产品的过滤性能,但是由于各种滤材搭配合理性 、折叠参数 、支 撑骨架和外侧护网的性能等的影响 ,滤芯的过滤性能同过滤控制层滤材的性能将会产生差别 ,而滤芯的过滤性能恰恰是液压传动装置选择滤芯的有效的数据 ,这些性能包括较大孔径 、过滤精度 、流量压 差特性 、纳污容量等。此外 ,通过对滤芯进行检测,研究其过滤性能还可以发现滤芯生产工艺 中存在的问题和不合理的参数选择,为滤芯生产提供参考 。
不锈钢折叠滤芯主要是为油水分离设计的,在油品除水系统中,油品流入聚结分离器后,首先流经聚结滤芯,聚结滤芯滤除固体杂质,并将较小的水滴聚结成较大的水珠。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离除去,沉降到集水槽中。然后油品又流过分离滤芯,由于分离滤芯具有良好的亲油憎水性,从而进一步分离水分,终,洁净,无水的油品流出聚结分离器。油品先由进口管进入过滤器壳体的下部,然后从外向内流过滤芯,这时较粗的颗粒便会立即沉淀下来,由排污阀放出,较小的颗粒被滤芯拦截。后洁净的油品经滤芯托盘汇集后,由出口管流出聚结分离器,随着被处理油量的增加,沉积在滤芯上的污染物会引起聚结器压差的上升。当压差上升到0.15Mpa时,说明聚结滤芯已被堵塞,应予更换。
1、无法过滤水质,使用过净水器的朋友都知道,净水器滤芯具有一定的寿命。当净水滤芯过滤的细菌病毒达到滤芯的饱和度后,净水器滤芯就没有办法将水中余氯、异味、重金属、有害物质等去除掉了。这就导致后期饮用口感也变差。
2、净水效果变差,当净水器滤芯达到饱和状态时,污染物就会依附在净水器滤芯的表面,导致净水效果变差,净水器出水也变小,净水器并不能和平时一样把所有的污染物质都过滤掉。
3、容易滋生细菌,净水器到达饱和期还未更换的话,不仅净水效果会变差,净水器还有可能成为“污水器”。
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